管樁抗彎荷載試驗機，管樁靜載抗彎抗剪試驗機

該試(shi)驗機(ji)用于預應力管樁靜載抗彎試(shi)驗。采用高鋼度結構，保(bao)證(zheng)試(shi)驗過(guo)程中(zhong)的安全(quan)穩定。

結構簡介：

1  機體部分

試(shi)(shi)驗機機體(ti)由兩種柱體(ti)將液壓(ya)缸體(ti)與實驗臺相連，在(zai)試(shi)(shi)驗機的(de)(de)上橫梁(liang)上裝有液壓(ya)油缸，實驗輔(fu)具通過鋼(gang)絲繩吊裝在(zai)油缸活塞(sai)下(xia)方，通過安裝在(zai)試(shi)(shi)驗臺上的(de)(de)電葫蘆可調節(jie)輔(fu)具的(de)(de)上升下(xia)降;在(zai)實驗臺上安裝有滾動軸(zhou)可以用來調節(jie)試(shi)(shi)樣的(de)(de)尺(chi)寸(cun)。

2 液壓操縱部分

本試(shi)驗(yan)機(ji)的操縱(zong)箱主要有油(you)(you)(you)(you)(you)箱、油(you)(you)(you)(you)(you)泵(beng)、濾油(you)(you)(you)(you)(you)器、電動機(ji)、送(song)油(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)、回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)等(deng)組成，油(you)(you)(you)(you)(you)泵(beng)為直轉(zhuan)式(shi)軸柱塞泵(beng)，試(shi)驗(yan)機(ji)在(zai)加(jia)荷時(shi)，控制(zhi)加(jia)載送(song)油(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)使(shi)活塞下(xia)降速度(du)得(de)到恢復控制(zhi)（該速度(du)與安(an)全(quan)(quan)閥(fa)為一體式(shi)），卸荷時(shi)，可轉(zhuan)動回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)，油(you)(you)(you)(you)(you)缸會(hui)慢慢上升(sheng)。試(shi)驗(yan)機(ji)在(zai)出廠(chang)時(shi)已將安(an)全(quan)(quan)閥(fa)調至適當位置，在(zai)正(zheng)常使(shi)用時(shi)用戶不可對安(an)全(quan)(quan)閥(fa)進行調整。

四、試驗方法

第一步：按抗(kang)(kang)裂(lie)彎矩20%的(de)級(ji)差由零加荷至抗(kang)(kang)裂(lie)彎矩的(de)80%，每(mei)級(ji)荷載(zai)的(de)持(chi)(chi)續時間(jian)(jian)不少(shao)于 1min；然后(hou)按抗(kang)(kang)裂(lie)彎矩10%的(de)級(ji)差繼續加荷至抗(kang)(kang)裂(lie)彎矩的(de)100%。每(mei)級(ji)荷載(zai)的(de)持(chi)(chi)續時間(jian)(jian)不少(shao)于3 min，觀察(cha)是(shi)否有裂(lie)縫出現，并測定(ding)和記錄裂(lie)縫寬度。 

第二步：如果(guo)在抗(kang)裂(lie)(lie)彎(wan)矩的100%時出現裂(lie)(lie)縫，則卸荷至零；如果(guo)未出現裂(lie)(lie)縫，則按抗(kang)裂(lie)(lie) 彎(wan)矩10%的級差繼續加荷至裂(lie)(lie)縫出現。每級荷載的持續時間(jian)不少于3min，測定和(he)記錄裂(lie)(lie)縫寬 度。 

第三步：由裂縫(feng)彎矩卸(xie)荷至零后靜停時間不少于3min。 

第四步：按(an)極(ji)(ji)限彎矩(ju)20%的(de)(de)級(ji)差由零(ling)加(jia)荷(he)極(ji)(ji)限彎矩(ju)的(de)(de)80%后(hou)，按(an)極(ji)(ji)限彎矩(ju)5%的(de)(de)級(ji)差繼續(xu) 加(jia)荷(he)極(ji)(ji)限彎矩(ju)的(de)(de)100%。檢查是否已達(da)到(dao)破壞狀態(tai)，如未達(da)到(dao)破壞，應繼續(xu)加(jia)荷(he)直至破壞為(wei)止。每級(ji)荷(he)載的(de)(de)持(chi)續(xu)時間不(bu)少于3min，測(ce)定(ding)和(he)記(ji)錄裂縫寬(kuan)度。

管樁抗彎荷載試驗機，管樁靜載抗彎抗剪試驗機

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